La división de la cinta de fibra de malla se basa principalmente en la apertura de la correa de malla

La división de la zona de rejilla de la pared exterior se basa principalmente en los agujeros de la zona de rejilla. Se puede dividir según el número de mallas, es decir, cuántas rejillas hay en un metro cuadrado. Cuanto más pequeños sean los agujeros, más cara será la correa de malla, por lo que podemos pensar que cuanto mayor sea el número de malla, mejor será la calidad de la correa de malla.

Además, podemos dividir la zona de la cuadrícula según el tamaño de los agujeros, es decir, el tamaño de los agujeros también se puede utilizar como base para la división.

También podemos elegir según nuestras necesidades a la hora de seleccionar el cinturón de malla. Por ejemplo, cuando lo usamos en algunas pantallas, debemos elegir un cinturón de malla de fibra de vidrio relativamente delgado y usarlo en la capa de aislamiento de la pared exterior del edificio. En este momento, la elección de la zona de cuadrícula debe ser un poco más grande.

La conformación de la correa de malla de ojo grande es un punto difícil en la producción de esta correa de malla resistente a los álcalis, y también es la razón por la cual el precio de esta correa de malla es relativamente alto. En el proceso de producción del cinturón de malla, la misma forma, cuanto más pequeñas sean las especificaciones del ojal, más fácil será la forma. Se puede decir que el cinturón de malla de ojo grande es el más difícil de moldear entre los productos de cinturón de malla. Las correas de malla ordinarias se moldean recubriendo uniformemente una capa de pegamento durante el proceso de producción y secando y moldeando el pegamento después de un horno de cocción a alta temperatura. Este efecto y calidad serán muy buenos y pueden satisfacer diversas necesidades. Cuando se da forma al cinturón de malla de ojo grande, después de pegar y hornear un lado, el efecto de fraguado no es satisfactorio, por lo que se realiza una segunda pasada de pegado y horneado. lo que equivale a dos pasos del proceso de fabricación y salida de costos de Pegamento y calentamiento. El efecto de peinado alcanzará los requisitos ideales después de dos tratamientos, pero el costo aumentará en consecuencia. Cinta PET resistente a altas temperaturas

La división de la zona de rejilla de la pared exterior se basa principalmente en los agujeros de la zona de rejilla. Se puede dividir según el número de mallas, es decir, cuántas rejillas hay en un metro cuadrado. Cuanto más pequeños sean los agujeros, más cara será la correa de malla, por lo que podemos pensar que cuanto mayor sea el número de malla, mejor será la calidad de la correa de malla.

Además, podemos dividir la zona de la cuadrícula según el tamaño de los agujeros, es decir, el tamaño de los agujeros también se puede utilizar como base para la división.

También podemos elegir según nuestras necesidades a la hora de seleccionar el cinturón de malla. Por ejemplo, cuando lo usamos en algunas pantallas, debemos elegir un cinturón de malla de fibra de vidrio relativamente delgado y usarlo en la capa de aislamiento de la pared exterior del edificio. En este momento, la elección de la zona de cuadrícula debe ser un poco más grande.

La conformación de la correa de malla de ojo grande es un punto difícil en la producción de esta correa de malla resistente a los álcalis, y también es la razón por la cual el precio de esta correa de malla es relativamente alto. En el proceso de producción del cinturón de malla, la misma forma, cuanto más pequeñas sean las especificaciones del ojal, más fácil será la forma. Se puede decir que el cinturón de malla de ojo grande es el más difícil de moldear entre los productos de cinturón de malla. Las correas de malla ordinarias se moldean recubriendo uniformemente una capa de pegamento durante el proceso de producción y secando y moldeando el pegamento después de un horno de cocción a alta temperatura. Este efecto y calidad serán muy buenos y pueden satisfacer diversas necesidades. Cuando se da forma al cinturón de malla de ojo grande, después de pegar y hornear un lado, el efecto de fraguado no es satisfactorio, por lo que se realiza una segunda pasada de pegado y horneado. lo que equivale a dos pasos del proceso de fabricación y salida de costos de Pegamento y calentamiento. El efecto de peinado alcanzará los requisitos ideales después de dos tratamientos, pero el costo aumentará en consecuencia. Cinta PET resistente a altas temperaturas